ABS超高抗冲击性,挤出

 

Hylac® EX18

丙烯腈丁二烯苯乙烯

 

Entec Polymers

 

Technical Data

 

产品说明

 

Hylac® EX18是一种丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)材料,。 该产品在北美洲有供货,加工方式为:挤出。

 

Hylac® EX18的主要特性有:

• 通过 ROHS 认证

• 耐冲击

总体

材料状态 • 已商用：当前有效

资料 1 •  Technical Datasheet

 

搜索 UL 黄卡 •  Entec Polymers

 

•  Hylac®

 

供货地区 • 北美洲

特性 • 超高抗冲击性

RoHS 合规性 • RoHS 合规

形式 • 粒子

加工方法 • 挤出

 

物理性能 额定值单位制 测试方法

比重 1.03g/cm³ ASTM D792

熔流率（熔体流动速率）

200°C/5.0 kg 0.40g/10 min ASTM D1238

220°C/10.0 kg 4.5g/10 min ISO 1133

收缩率 - 流动 0.30 到 0.70% ASTM D955

机械性能 额定值单位制 测试方法

拉伸模量 (23°C) 2310MPa ASTM D638

抗张强度 (屈服, 23°C) 34.5MPa ASTM D638

伸长率 (断裂, 23°C) 40% ASTM D638

弯曲模量 (23°C) 1930MPa ASTM D790

弯曲强度 (屈服, 23°C) 55.2MPa ASTM D790

冲击性能 额定值单位制 测试方法

悬壁梁缺口冲击强度 ASTM D256

23°C, 3.18 mm 430J/m

23°C, 6.35 mm 380J/m

硬度 额定值单位制 测试方法

洛氏硬度 (R 级) 100 ASTM D785

热性能 额定值单位制 测试方法

载荷下热变形温度 ASTM D648

0.45 MPa, 未退火 96.1°C

1.8 MPa, 未退火 86.1°C

维卡软化温度 106°C ASTM D1525

线形热膨胀系数 - 流动 (-40 到 80°C) 1.2E-4cm/cm/°C ASTM D696

电气性能 额定值单位制 测试方法

体积电阻率 1.0E+15ohm·cm ASTM D257

补充信息

Melt Flow Rate, ASTM D1238, 230°C, 3.8kg: 0.8 g/10min

Volume Resistivity, ASTM D257: >10^15

CLTE, ASTM D696, -40°C to 80°C, Annealed: 6.6e-5 in/in/°F

挤出 额定值单位制

干燥温度 85.0°C

干燥时间 3.0hr

 

Hylac® EX18

丙烯腈丁二烯苯乙烯

Entec Polymers

挤出 额定值单位制

建议的最大水分含量 0.020%

料筒1区温度 191 到 210°C

料筒2区温度 191 到 210°C

料筒3区温度 199 到 221°C

料筒4区温度 199 到 221°C

料筒5区温度 199 到 221°C

接头温度 221 到 241°C

口模温度 221 到 241°C

挤压说明

 

Hylac ABS extrusion grade resins should be dried to a moisture content of 0.02% or less prior to processing. Control of the outer stock temperature is important in successfully finishing the product. Typical temperatures of outer stock range from 160°F to 175°F after passing through a water bath. The bath temperature profile will greatly affect the dimensional stability and appearance of the part, and if not set up properly could be detrimental to the ultimate mechanical strength of the product. Extruders with one-stage or two-stage force venting are recommended for the extrusion of sheets or profiles. Compression ratios should be between 2.5/1 and 3.0/1 for a single screw and between 1.5/1 and .0/1 for a two-stage screw. L/D ratios of 20/1 and 36/1 are typical.

 

Process Parameter:

Zone 6: 430-465°F

Zone 7: 430-465°F

Outer Die Zone: 435-475°F

Mid Die Zone: 430-465°F

Center Die Zone: 420-465°F Die Lip Thickness: 3.2-4.0 mm Nip Roll Top: 185-195°F

Nip Roll Middle: 175-185°F

Nip Roll Bottom: 165-175°F

 

Screen Pack Mesh (2 layers): #60-80

 

Extrusion parameters were found by extruding 3.2mm thick sheets at a haul off speed of 1368 mm/min and an output rate of 210 kg/hr. A polishing roll in a up stack wrap arrangement was used as well as a single screw with a 100mm diameter screw, a L/D ratio of 35/1, and a compression ratio of 3/1.

 

 

 

 

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13549213581 肖生